設(shè)備劣化措手不及，對于一個長期跟設(shè)備打交道的人來說，設(shè)備劣化已經(jīng)是司空見慣的事情了，但是對于新手來說，設(shè)備劣化應(yīng)該如何解決呢，小編告訴您：預(yù)防設(shè)備劣化潤滑必不可少。設(shè)備劣化預(yù)防對策，主要是預(yù)防劣化或延緩劣化、測定劣化和修復(fù)劣化三個方面。 

一、預(yù)防劣化

首先從保持現(xiàn)有設(shè)備性能的維修活動著手，把保持精度性能的預(yù)防劣化放在首位。磨損量隨著時間的增加而增加，在正常均磨損限度內(nèi)是成一定比例關(guān)系的。設(shè)備本身的好壞，當(dāng)然是主要因素，但是運(yùn)行條件、供油情況．循環(huán)條件等有很大的影響。為了防止劣化，要注意合理操作，保持良好的供油、環(huán)境條件（特別是要保持清潔）等。前者是保證正常運(yùn)行，后者是日常維修。

一般來說，為了防止劣化，正常運(yùn)行和日常維修是必要的。日常維修包括軸承、齒輪等的傳動部分，滑動部分的給油，密封墊等，易損零件的簡單調(diào)換、調(diào)節(jié)以及污損部位的掃除等。日常維修大都很簡單，但對減少設(shè)備劣化起著不可忽視的作用?！癙M”的第一步就是從日常檢修著手的，只要持之以恒，一定會收到良好的效果。

二、測定劣化

日常維護(hù)和保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雖能控制和廷緩劣化的速度，但劣化仍不可避免。當(dāng)劣化發(fā)展到某種程度時，設(shè)備的基層管理者——一專職點(diǎn)檢員就要掌握這種劣化程度，預(yù)測和判斷劣化趨勢，這就是測定劣化。依據(jù)測定劣化結(jié)果，決定對其采取預(yù)防性維修或事后修理。這種測定劣化的工作稱為點(diǎn)檢檢查。

這種檢查大致分為良否點(diǎn)檢檢查和傾向點(diǎn)檢檢查。良否檢查一般適用于性能降低時的劣化測定，例如泵、風(fēng)機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備的性能檢查。傾向檢查是測定突發(fā)故障型劣化傾向，預(yù)測管道、塔、槽類設(shè)備的壁厚測定，以掌握其減少的趨勢，判定預(yù)防修理的時間，及時作好準(zhǔn)備。

三、修復(fù)劣化

設(shè)備零部件的劣化程度，經(jīng)過點(diǎn)檢測定劣化后掌握其剩余壽命，就可確定修復(fù)方法，這就是修理。修理故然能恢復(fù)其性能，但性能不可能與新的時候一樣，經(jīng)過一次修理，設(shè)備（零件）的性能可恢復(fù)到某一程度，但與新設(shè)備的性能相比，它總是在向劣化發(fā)展，直至突發(fā)損壞，乃至報(bào)廢。這就是所謂的絕對劣化。由于新型設(shè)備的出現(xiàn)，舊型設(shè)備還存在著相對劣化的問題。 

四、改進(jìn)維修

日常維護(hù)（預(yù)防劣化）、點(diǎn)檢檢查（測定劣化）、預(yù)防修理（修復(fù)劣化）等活動是構(gòu)成預(yù)防維修的基本內(nèi)容，這是維持設(shè)備性能的工作。對設(shè)備本身來說，為不使其劣化，必須對設(shè)備本身質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。例如改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)以提高設(shè)備的工作性能2改變零件的材質(zhì)或制造工藝、公差配合，以提高零件使用壽命；改進(jìn)外部條件，以加強(qiáng)點(diǎn)檢、維修隆等等。這種項(xiàng)防設(shè)備劣化的良好措施，就叫做改進(jìn)維修。

五、更新設(shè)計(jì)

當(dāng)設(shè)備的絕對劣化和相對劣化發(fā)展到超過經(jīng)濟(jì)限度的地步，就產(chǎn)生了設(shè)備的報(bào)廢及更新問題，即把性能低劣的設(shè)備更新為性能良好的新型設(shè)備。防止設(shè)備劣化最根本的措施在于，設(shè)計(jì)及制造新設(shè)備時就考慮防止設(shè)備的劣化，甚至設(shè)計(jì)、制造出無需維修的設(shè)備，形成維修預(yù)防的概念（即設(shè)備的可靠性管理）。

為了經(jīng)濟(jì)地采取預(yù)防設(shè)備劣化的對策，應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障率曲線、使用壽命的分布并掌握其特性（根據(jù)歷史資料預(yù)測或?qū)嶋H測定），確定相對應(yīng)的設(shè)計(jì)維修方法，以使設(shè)備使用期成本達(dá)到最低的限度，這是最理想的方法，也是預(yù)防維修制的基本出發(fā)點(diǎn)。

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